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Máquina de termoformado multiestación con presión y vacío inteligente de la serie FSCT1100/900

Esta serie se utiliza principalmente para fabricar diferentes tipos de macetas de plástico, bandejas, platos, tazones, tazas y otros productos de embalaje de plástico.

Categoría:

Productos

Multi-Station Thermoforming Machine


Descripción del producto

Principales características de la construcción:

1. Diseño europeo, funciones completas, adecuado para líneas de producción diversificadas, seguro, eficiente, ahorro de energía e higiénico
2. Estación de desenrollado con elevación eléctrica, soporte de rollos doble, permite que un solo operario cargue rollos de hasta 1,5 T.
3. HMl amigable para el operador, y el sistema cuenta con la función de conexión remota
4. Sistema de control de temperatura rápido y preciso (error + 1 grado), con detección de caída de material en el horno caliente y sistema de protección contra baja presión de la fuente de aire.
5. Operación inteligente, toda la máquina está equipada con almacenamiento de fórmulas y ajuste automático sin apagado.
6. Puede compartir moldes con modelos de las marcas más conocidas tanto en el país como en el extranjero y cooperar con líneas de producción existentes.
7. Sistema de cambio rápido de moldes, que puede facilitar un cambio de moldes rápido, preciso y seguro y reducir el tiempo de inactividad de la máquina.
8. Bajo cualquier esquema de conformado, la función de sujeción del marco y de asistencia del tapón puede utilizarse por separado o al mismo tiempo, lo que simplifica en gran medida la estructura del molde.
9. Los materiales con fuerte contracción pueden adoptar la función de moldeo y corte en una sola estación para garantizar la precisión del corte de los bordes.
10. Tecnología de conformado y corte de alta precisión para lograr un rendimiento de conformado y corte con control de alta velocidad y bajo desgaste.
11. La estación de apilado puede personalizarse, lo que simplifica el apilado de piezas complejas y es conveniente para satisfacer necesidades de producción adicionales.
12. Optimizar el diseño del gabinete eléctrico y simplificar el proceso de ensamblaje de la máquina y de instalación del cableado.

Parámetros técnicos principales:

Modo FSCT1100/900-3 FSCT1100/900-4
Cantidad de estaciones 3 4
Material en láminas PP,PS,PET,PVC,HIPS,PLA.OPS,EPS,C-PET,C-PLA,ABS
Formación de la fuerza de sujeción 1050KN
Fuerza de sujeción por punzonado 1050KN
Área máxima de formación 1100x900mm
Profundidad Máx. Pos/Neg 145/125
Ancho máximo de la lámina de plástico 1130mm
Diámetro máximo del rollo de hoja 1000 mm, 1,5 T
Rango de espesor de la hoja 0.15-2mm
Velocidad máxima sin carga 55 Ciclos/min
Consumo de aire 6m³/min,0.6-0.8Mpa
Potencia nominal 305KW 320KW
Dimensiones (LxAnxAl) 15500x2950x3500mm 17500x2950x3500mm
Peso 25T 33T

Notas: En caso de cualquier cambio de datos, no notificaremos más.

SY-850B

SY-850B

FSCT820/650

FSCT820/650

Estación de carga y alimentación de hojas: accionada por motor. Diámetro máximo del rollo de hojas 1 m. Con placa antipolvo para mantener la hoja limpia.

Pantalla táctil: La operación de la máquina se controla mediante la pantalla táctil del PLC. Toda la máquina cuenta con la función de almacenamiento de fórmulas y ajuste eléctrico. Esta función reduce la carga de trabajo del operador y los requisitos técnicos.

FSCT820/650 FSCT820/650

Precalentador: Cuenta con un sistema de precalentamiento de los bordes de la hoja antes de que esta entre en la zona de calentamiento, lo que reduce el porcentaje de defectos, mantiene un entorno libre de polvo para mejorar la calidad del producto y prolonga la vida útil de la cadena de transporte.

La lámina de plástico fue enviada por el diente afilado, que era accionado por el servo-motor. El ancho de la cadena puede ajustarse y se utiliza agua de refrigeración para el desgaste, lo que puede prolongar la vida útil de la cadena y reducir el polvo.

FSCT820/650 FSCT820/650

Calentador de cerámica: La temperatura se controla con precisión (la diferencia está dentro de ±1℃). La vida útil del calentador de cerámica es prolongada y utiliza un horno completamente cerrado. El sistema de control de temperatura es mejor y ahorra más energía.

Gabinete eléctrico: La conexión del gabinete eléctrico es sencilla. Equipar el aire acondicionado para prolongar la vida útil de las piezas eléctricas.

FSCT820/650 FSCT820/650

La estación de formado es accionada por un motor servo para cerrar el molde, con un marco de sujeción por cilindro y una función de estiramiento servo al mismo tiempo.

Estación de apilado: La estación de apilado cuenta con muchas opciones de diseño que pueden satisfacer más demandas de embalaje.
FSCT820/650 FSCT820/650

La estación de punzonado cuenta con un sistema de fijación automática de moldes, que se puede fijar después de la instalación y el ajuste. No es necesario usar tornillos para fijar el molde y se puede acortar el tiempo de configuración del molde. Esto puede mejorar la eficiencia. Además, la cortadora cuenta con funciones de calor.

Moho
FSCT820/650  
La instalación del molde es fácil y segura, y puede acortar el tiempo de configuración del molde. El uso del soporte para el cambio de moldes puede mejorar la eficiencia al cambiar de molde; cuenta con un doble perno de seguridad para garantizar la seguridad.  

 

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