Máquina de termoformado multiestación con presión y vacío inteligente de la serie FSCT1100/900
Esta serie se utiliza principalmente para fabricar diferentes tipos de macetas de plástico, bandejas, platos, tazones, tazas y otros productos de embalaje de plástico.
Categoría:
Productos
Multi-Station Thermoforming Machine
Descripción del producto

Principales características de la construcción:
1. Diseño europeo, funciones completas, adecuado para líneas de producción diversificadas, seguro, eficiente, ahorro de energía e higiénico
2. Estación de desenrollado con elevación eléctrica, soporte de rollos doble, permite que un solo operario cargue rollos de hasta 1,5 T.
3. HMl amigable para el operador, y el sistema cuenta con la función de conexión remota
4. Sistema de control de temperatura rápido y preciso (error + 1 grado), con detección de caída de material en el horno caliente y sistema de protección contra baja presión de la fuente de aire.
5. Operación inteligente, toda la máquina está equipada con almacenamiento de fórmulas y ajuste automático sin apagado.
6. Puede compartir moldes con modelos de las marcas más conocidas tanto en el país como en el extranjero y cooperar con líneas de producción existentes.
7. Sistema de cambio rápido de moldes, que puede facilitar un cambio de moldes rápido, preciso y seguro y reducir el tiempo de inactividad de la máquina.
8. Bajo cualquier esquema de conformado, la función de sujeción del marco y de asistencia del tapón puede utilizarse por separado o al mismo tiempo, lo que simplifica en gran medida la estructura del molde.
9. Los materiales con fuerte contracción pueden adoptar la función de moldeo y corte en una sola estación para garantizar la precisión del corte de los bordes.
10. Tecnología de conformado y corte de alta precisión para lograr un rendimiento de conformado y corte con control de alta velocidad y bajo desgaste.
11. La estación de apilado puede personalizarse, lo que simplifica el apilado de piezas complejas y es conveniente para satisfacer necesidades de producción adicionales.
12. Optimizar el diseño del gabinete eléctrico y simplificar el proceso de ensamblaje de la máquina y de instalación del cableado.
Parámetros técnicos principales:
| Modo | FSCT1100/900-3 | FSCT1100/900-4 |
| Cantidad de estaciones | 3 | 4 |
| Material en láminas | PP,PS,PET,PVC,HIPS,PLA.OPS,EPS,C-PET,C-PLA,ABS | |
| Formación de la fuerza de sujeción | 1050KN | |
| Fuerza de sujeción por punzonado | 1050KN | |
| Área máxima de formación | 1100x900mm | |
| Profundidad Máx. Pos/Neg | 145/125 | |
| Ancho máximo de la lámina de plástico | 1130mm | |
| Diámetro máximo del rollo de hoja | 1000 mm, 1,5 T | |
| Rango de espesor de la hoja | 0.15-2mm | |
| Velocidad máxima sin carga | 55 Ciclos/min | |
| Consumo de aire | 6m³/min,0.6-0.8Mpa | |
| Potencia nominal | 305KW | 320KW |
| Dimensiones (LxAnxAl) | 15500x2950x3500mm | 17500x2950x3500mm |
| Peso | 25T | 33T |
Notas: En caso de cualquier cambio de datos, no notificaremos más.


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| Estación de carga y alimentación de hojas: accionada por motor. Diámetro máximo del rollo de hojas 1 m. Con placa antipolvo para mantener la hoja limpia. |
Pantalla táctil: La operación de la máquina se controla mediante la pantalla táctil del PLC. Toda la máquina cuenta con la función de almacenamiento de fórmulas y ajuste eléctrico. Esta función reduce la carga de trabajo del operador y los requisitos técnicos. |
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| Precalentador: Cuenta con un sistema de precalentamiento de los bordes de la hoja antes de que esta entre en la zona de calentamiento, lo que reduce el porcentaje de defectos, mantiene un entorno libre de polvo para mejorar la calidad del producto y prolonga la vida útil de la cadena de transporte. |
La lámina de plástico fue enviada por el diente afilado, que era accionado por el servo-motor. El ancho de la cadena puede ajustarse y se utiliza agua de refrigeración para el desgaste, lo que puede prolongar la vida útil de la cadena y reducir el polvo. |
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| Calentador de cerámica: La temperatura se controla con precisión (la diferencia está dentro de ±1℃). La vida útil del calentador de cerámica es prolongada y utiliza un horno completamente cerrado. El sistema de control de temperatura es mejor y ahorra más energía. |
Gabinete eléctrico: La conexión del gabinete eléctrico es sencilla. Equipar el aire acondicionado para prolongar la vida útil de las piezas eléctricas. |
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| La estación de formado es accionada por un motor servo para cerrar el molde, con un marco de sujeción por cilindro y una función de estiramiento servo al mismo tiempo. |
Estación de apilado: La estación de apilado cuenta con muchas opciones de diseño que pueden satisfacer más demandas de embalaje. |
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| La estación de punzonado cuenta con un sistema de fijación automática de moldes, que se puede fijar después de la instalación y el ajuste. No es necesario usar tornillos para fijar el molde y se puede acortar el tiempo de configuración del molde. Esto puede mejorar la eficiencia. Además, la cortadora cuenta con funciones de calor. |
Moho |
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| La instalación del molde es fácil y segura, y puede acortar el tiempo de configuración del molde. El uso del soporte para el cambio de moldes puede mejorar la eficiencia al cambiar de molde; cuenta con un doble perno de seguridad para garantizar la seguridad. |
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