Análisis de la causa del amarillamiento o decoloración en la superficie de producción de los equipos de láminas de plástico
Release time：
2022-05-13 15:30
(1) La temperatura de calentamiento de la lámina de plástico es demasiado baja. Aumente el tiempo de calentamiento y aumente la temperatura de calentamiento tanto como sea posible.
(2) La temperatura de calentamiento de la lámina de plástico es demasiado alta. Minimice el tiempo de calentamiento y reduzca la temperatura de calentamiento tanto como sea posible. Si la parte de la lámina de plástico está demasiado caliente, compruebe si el calentador eléctrico en cuestión está fuera de control.
(3) La temperatura de la carcasa del molde es demasiado baja. Se debe calentar y aislar térmicamente para aumentar moderadamente la temperatura de la carcasa del molde.
(4) La temperatura de la bomba de émbolo asistida por presión es demasiado baja. Caliente todo lo posible.
(5) Estiramiento excesivo de las láminas de plástico. Deben utilizarse láminas de plástico más gruesas o láminas de plástico con buena plasticidad y alta resistencia a la tracción, y este fallo común también puede eliminarse cambiando el molde.
(6) La lámina de plástico se refrigera demasiado pronto antes de estar completamente formada. Aumente la velocidad del molde y el tiempo de bombeo de la lámina de plástico tanto como sea posible, la carcasa del molde está tan aislada como sea posible, y la bomba de émbolo se calienta tanto como sea posible.
(7) El esquema de diseño del molde no es razonable. Los siguientes métodos se pueden utilizar para despejar:
①Diseño efectivo de la inclinación de eyección del molde. Generalmente, cuando se forma el molde hembra, no es necesario diseñar la inclinación de la matriz, pero algunas inclinaciones del plan de diseño son beneficiosas para el espesor de pared uniforme del producto. Cuando se forma el molde macho, para las láminas de plástico de butadieno y polietileno duro, la inclinación de eyección debe ser de aproximadamente 1:20; para las láminas de plástico de emulsión de acrilato y caucho de isopreno, la inclinación de eyección debe ser de 1:20. Más de 1:20.
② Aumentar adecuadamente el radio del arco. Cuando las esquinas del producto necesitan tener rigidez, la inclinación puede ser sustituida por el arco, y entonces las inclinaciones se conectan con pequeños arcos.
③ Reducir moderadamente la profundidad de lashen. En general, la profundidad de dibujo del producto debe combinarse con el ancho. Teniendo en cuenta que cuando el método de la bomba de vacío se utiliza inmediatamente para la formación, la profundidad de embutición debe ser menor o igual a la mitad de la anchura. Cuando se requiera una embutición profunda, debe utilizarse una bomba de émbolo asistida por presión o un método de conformación por laminación a presión de aire estándar. Incluso si se selecciona este método de conformación, la capa de embutición profunda debe limitarse a un rango inferior o igual a la anchura.
(8) Uso excesivo de partículas recicladas. Debe controlarse su uso y calidad.
(9) La fórmula de la materia prima no cumple la normativa de termoformado. El esquema de diseño de la fórmula debe ajustarse adecuadamente al fabricar láminas de plástico
hoja de plástico ,Equipo
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